(주)대동팩
http://www.daedongpack.com
주소 : 경기도 남양주시 수동면 비룡로 586번길 53-32


회사소개
최상의 품질로 
고객만족 실현을 위해 노력하는 
(주)대동팩


안녕하십니까? 저희 대동팩을 찾아주셔서 감사합니다.


1978년부터 포장 관련 일을 시작하면서 많은 시련과 고난이 있었으나
결코 굴하지 않고 포장 외길을 달려왔습니다.


각종 필름을 소량 다품종 위주로 생산해오다 보니 어느덧 저희를 아껴 주시고 사랑해 주시는 고객사들이 많아졌습니다. 깨끗한 작업환경 조성의 일념으로 시작한 이전 계획을 고객사들의 성원과 격려로 2009년에 완료할 수 있었으며 현재 보다 고품질의 제품을 안전하고 위생적인 작업환경에서 생산하고 있습니다.


저희 대동팩은 지속적인 기술 개발과 인재 양성으로 품질 향상에 힘쓰고 있으며 확장이전하면서 도입된 설비는 제품을 적시에 안정적으로 공급할 수 있도록 하고 있습니다. 또한 체계화된 품질관리 시스템은 고객사들을 만족시킬 수 있을 것입니다. 앞으로도 아낌없는 사랑을 부탁드리며 신뢰로서 보답하는 기업이 되도록 최선을 다할 것을 약속드립니다.


감사합니다.



회사소개
연혁



경영이념


대동팩은 최상의 품질로 고객의 만족에 부응하고자 최신 설비와 자동화 시스템, 인재를 양성함으로써 품질과 생산의 안정화함을 이념으로 지속적인 발전을 거듭할 것입니다.







친환경을 위한, 세상을 담아내는 포장재를 만들기 위해 공해방지 시스템 구축으로 환경보호에 앞장서고 있으며, 보다 깨끗한 작업환경 조성으로 품질 향상에 이바지 하고 있습니다.




제품소개

P.T.P (Press Through Package)



전후면 맞춤 - 상품의 브랜드 고급화와 모조품 방지효과에 매우 우수합니다



Al-Foil의 특성상 전면과 후면의 아이 마크를 인쇄하기가 어려워 PTP 완제품의 디자인은 연속무늬 형태가 일반화되어있습니다. 보다 차별화된 디자인을 위해 아이 마크를 적용한다고 하더라도 전면 또는 후면의 한쪽 면에만 적용하고 반대면은 연속무늬 형태를 이루었습니다. 반면에 유럽 등 선진국에서는 양면 아이 마크를 적용하여 전, 후면의 디자인을 획기적으로 변화를 주어 차별화된 제품을 선보여 시장을 선도하고 있으며, 사용자의 안전한 사용에 도움을 줄 수 있도록 정보 전달의 역할을 하고 있습니다.

당사는 독자 개발된 방식으로 Al-Foil 전후면 맞춤 인쇄를 성공하여 상용화하고 있으며, 국내 제약 및 건강기능식품회사의 PTP 제품에 적용하여 차별화된 제품을 선보이고 있습니다. 그뿐만 아니라 모조품의 방지 효과와 제품의 질을 향상시켜 고품격의 제품을 만들 수 있습니다.


전후면 맞춤 제품
후면 연속 무늬
ROLL 타입 



액상제품



기존의 사면형태의 파우치와는 달리 다양한 형태의 모양 파우치를 소비자들이 사용을 편리하게 하며, 

제품을 보다 부각시켜 차별화를 가져옵니다




파우더제품



ROLL 및 봉투형태 등 다양한 형태로 디자인 가능한 제품


스탠딩 타입
지퍼 타입 파우치
스파우트 파우치
M봉투 타입





스틱용제품



쉽게 찢어지는 EASY CUT 재지를 사용하여 보다 편하게 개봉하는 제품









품질관리
품질관리 시스템


최상의 품질로 고객만족을 실현하기 위해 끊임없이 노력하고 있으며, 항상 최고의 품질을 적기에 안정적으로 공급하기 위해서 품질관리 시스템을 확립하고, 현장 중심 작업자의 자체검사와 피드백으로 고객만족에 앞장서겠습니다.

다음과 같은 과정을 통해 최상의 품질로 고객만족을 실현합니다.




작업공정


01 데이터 편집
02 동판검수
03 인쇄공정
디자인된 데이터를 동판 제작처에 제품에 맞게 조정하여 동판을 의뢰합니다.

전자조각, 레이저방식 등으로 제작된 동판입고시 검수를 하며, 동판 불량을 가려내어 불량요소를 제거합니다.

그라비아 인쇄방식으로 음각된 부분에 잉크를 사용하여 피인쇄물에 전이시켜주는 인쇄 방식으로 PET, OPP, NY 등의필름에 인쇄하는 공정입니다.
04 합지공정
05 경화공정
06 슬릿팅 공정


각 원단들을 접착제나 열접착 방법을 이용하여 

다층구조를 만드는 공정입니다.


T다이 합지

열가소성 수지를 가열 응용시켜 필름상태로 접착시키고, 접착제를 이용하여 접착력을 강화시킵니다.


Dry 합지

필름에 접착제를 도포하고 건조시켜, 접착제의 용매를 기화시켜 드라이된 상태로 피착제가되는 필름을 거듭 가열한 상태에서 압착하는 방법입니다.


합지 공정 후 경화실에서 고온으로 남은 
잔류 용제를 증발시키고 다층의 원단에서 접착력을 
강화시키기 위한 공정입니다.
원단을 규격에 맞게 절단하고 
작업하기 편리하게 
REWINDING하는 공정입니다.
07 가공공정
08 QC공정
09 출하
합지 후 경화가 완료된 원단으로 제품을 포장할 수 있는 POUCH를 만드는 공정입니다.

제품 물성 테스트 및 품질 검수를 진행하는 과정입니다.

품질 검수 완료된 제품은 포장하여 출하 및 배송합니다.





#제약포장 #식품포장 #그라비아인쇄 #파우치 #알루미늄파우치 #연포장재  




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(주)대동팩
홈페이지 보기

주소 : 경기도 남양주시 수동면 비룡로 586번길 53-32



회사소개


최상의 품질로 고객만족 실현을 위해

노력하는 (주)대동팩


안녕하십니까? 저희 대동팩을 찾아주셔서 감사합니다.

1978년부터 포장 관련 일을 시작하면서 많은 시련과 고난이 있었으나 결코 굴하지 않고 포장 외길을 달려왔습니다.


각종 필름을 소량 다품종 위주로 생산해오다 보니 어느덧 저희를 아껴 주시고 사랑해 주시는 고객사들이 많아졌습니다. 깨끗한 작업환경 조성의 일념으로 시작한 이전 계획을 고객사들의 성원과 격려로 2009년에 완료할 수 있었으며 현재 보다 고품질의 제품을 안전하고 위생적인 작업환경에서 생산하고 있습니다.


저희 대동팩은 지속적인 기술 개발과 인재 양성으로 품질 향상에 힘쓰고 있으며 확장이전하면서 도입된 설비는 제품을 적시에 안정적으로 공급할 수 있도록 하고 있습니다. 또한 체계화된 품질관리 시스템은 고객사들을 만족시킬 수 있을 것입니다. 앞으로도 아낌없는 사랑을 부탁드리며 신뢰로서 보답하는 기업이 되도록 최선을 다할 것을 약속드립니다.


감사합니다.



회사연혁
연혁


경영이념


대동팩은 최상의 품질로 고객의 만족에 부응하고자 최신 설비와 자동화 시스템, 인재를 양성함으로써 품질과 생산의 안정화함을 이념으로 지속적인 발전을 거듭할 것입니다.



친환경을 위한, 세상을 담아내는 포장재를 만들기 위해 공해방지 시스템 구축으로 환경보호에 앞장서고 있으며, 보다 깨끗한 작업환경 조성으로 품질 향상에 이바지 하고 있습니다.



제품소개

P.T.P (Press Through Package)


전후면 맞춤 - 상품의 브랜드 고급화와 모조품 방지효과에 매우 우수합니다


Al-Foil의 특성상 전면과 후면의 아이 마크를 인쇄하기가 어려워 PTP 완제품의 디자인은 연속무늬 형태가 일반화되어있습니다. 보다 차별화된 디자인을 위해 아이 마크를 적용한다고 하더라도 전면 또는 후면의 한쪽 면에만 적용하고 반대면은 연속무늬 형태를 이루었습니다. 반면에 유럽 등 선진국에서는 양면 아이 마크를 적용하여 전, 후면의 디자인을 획기적으로 변화를 주어 차별화된 제품을 선보여 시장을 선도하고 있으며, 사용자의 안전한 사용에 도움을 줄 수 있도록 정보 전달의 역할을 하고 있습니다.

당사는 독자 개발된 방식으로 Al-Foil 전후면 맞춤 인쇄를 성공하여 상용화하고 있으며, 국내 제약 및 건강기능식품회사의 PTP 제품에 적용하여 차별화된 제품을 선보이고 있습니다. 그뿐만 아니라 모조품의 방지 효과와 제품의 질을 향상시켜 고품격의 제품을 만들 수 있습니다.


전후면 맞춤 제품
후면 연속 무늬

ROLL 타입 


액상제품


기존의 사면형태의 파우치와는 달리 다양한 형태의 모양 파우치를 소비자들이 사용을 편리하게 하며, 제품을 보다 부각시켜 차별화를 가져옵니다



파우더제품


ROLL 및 봉투형태 등 다양한 형태로 디자인 가능한 제품


스탠딩 타입
지퍼 타입 파우치
스파우트 파우치
M봉투 타입


스틱용제품


쉽게 찢어지는 EASY CUT 재지를 사용하여 보다 편하게 개봉하는 제품



품질관리
품질관리 시스템

최상의 품질로 고객만족을 실현하기 위해 끊임없이 노력하고 있으며, 항상 최고의 품질을 적기에 안정적으로 공급하기 위해서 품질관리 시스템을 확립하고, 현장 중심 작업자의 자체검사와 피드백으로 고객만족에 앞장서겠습니다.


다음과 같은 과정을 통해 최상의 품질로 고객만족을 실현합니다.


01
· 환경 및 위생관리
· 주기별 교육 및 유인물 배포 
02
· 공정기록 작성
03
· 원자재 테스트
· 각 공정별 QC기록상의 테스트 실시 및 주요 불량기록
04
· 공정별 적합 판정 시 완제품 생산
· 재처리 가공
05
· 완제품 중 무작위 샘플 검수
· 자체 시험성적서 발행
· 부적합 시 2차 샘플 검수(폐기 또는 출고 보류 결정) 
06
· 부적합 시 원인분석, 대책수립


작업공정



01 데이터 편집


디자인된 데이터를 동판 제작처에 제품에 맞게 조정하여 동판을 의뢰합니다.



02 동판검수


전자조각, 레이저방식 등으로 제작된 동판입고시 검수를 하며, 동판 불량을 가려내어 불량요소를 제거합니다.



03 인쇄공정


그라비아 인쇄방식으로 음각된 부분에 잉크를 사용하여 피인쇄물에 전이시켜주는 인쇄 방식으로 PET, OPP, NY 등의 필름에 인쇄하는 공정입니다.


04 합지공정


각 원단들을 접착제나 열접착 방법을 이용하여 다층구조를 만드는 공정입니다.


T다이 합지 : 

열가소성 수지를 가열 응용시켜 필름상태로 접착시키고, 접착제를 이용하여 접착력을 강화시킵니다.


Dry 합지 : 

필름에 접착제를 도포하고 건조시켜, 접착제의 용매를 기화시켜 드라이된 상태로 피착제가되는 필름을 거듭 가열한 상태에서 압착하는 방법입니다.



05 경화공정


합지 공정 후 경화실에서 고온으로 남은 잔류 용제를 증발시키고 다층의 원단에서 접착력을 강화시키기 위한 공정입니다.



06 슬릿팅 공정


원단을 규격에 맞게 절단하고 작업하기 편리하게 

REWINDING하는 공정입니다.



07 가공공정


합지 후 경화가 완료된 원단으로 제품을 포장할 수 있는 POUCH를 만드는 공정입니다.



08 QC공정


제품 물성 테스트 및 품질 검수를 진행하는 과정입니다.



09 출하


품질 검수 완료된 제품은 포장하여 출하 및 배송합니다.




#제약포장 #식품포장 #그라비아인쇄 #파우치 #알루미늄파우치 #연포장재   


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